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磨削液在数控无心磨床中的作用
来源: | 作者:二手无心磨床购销商 | 发布时间: 82天前 | 84 次浏览 | 分享到:

  磨削液在数控无心磨床中的作用


  数控无心磨床磨削液主要用于降低磨削温度,提高表面加工质量,提高磨削效率,延长砂轮使用时间。从提高磨削效率的角度来看,磨削液应满足以下条件:


  1.冷却效果。磨削液的冷却作用主要是带走磨削区的磨削热,从而降低磨削温度。冷却性能主要取决于磨削液的导热系数、比热、汽化热、汽化速度、流量、流量和冷却方式。磨削液的泡沫会影响可冷却性,因为泡沫中的空气导热性差。因此要求研磨液有一定的流速和流速,容器的容积要大,这样可以减少研磨液的问题。


  2.润滑。磨削液的润滑性能与形成润滑膜的能力有关。磨削液可以渗透到磨粒和工件表面之间,在金属表面形成润滑膜。润滑膜由物理吸附和化学吸附组成。物理吸附主要依靠磨削液中的油性添加剂,对金属表面有很强的吸附作用。它只能在200度的低温下工作;化学吸附主要依靠极压添加剂加入到磨削液中;比如硫、和磷。与金属表面发生化学反应,形成吸附膜,在高温下保持润滑。


  3.清洁功能。磨削液可以洗掉磨削和掉落的磨粒,防止砂轮堵塞和被加工工件被划伤。磨削液的清洗性能与磨削液的渗透性和流动性机使用的压力有关。在磨削液中加入活性剂可以同时增加磨削压力和流量,提高清洗能力。


  4.防锈效果。磨削液中加入防锈剂,具有防锈作用。


      磨削液使用的好,可以保障无心磨床的效率得到更好的发挥,促进经济效率的提升。