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无心外圆磨床投入生产前怎么修整
来源: | 作者:二手无心磨床购销商 | 发布时间: 13天前 | 18 次浏览 | 分享到:

  无心外圆磨床投入生产前怎么修整?想要让无心磨床达到一定的精度,一定要先做好调整,然后才能批量投入生产,在调整过程中,根据工件的技术要求,选择合适特性的砂轮、导轮,并对砂轮进行平衡。


       具体调整步骤如下:


  选择砂轮和导向轮。砂轮和导轮的选择主要是指砂轮的尺寸和特性。砂轮和导轮的直径主要由机床的型号决定,如M1080无心磨床,砂轮直径为500mm,导轮直径为300mm。使用穿透法时,砂轮和导轮的宽度也由机床决定。在M1080无心磨床上,砂轮和导轮的宽度为150 mm,用切入法磨削时,砂轮和导轮的宽度应比被磨削表面的长度大5 ~ 10 mm。如果工件是阶梯形的,导轮的宽度应根据工件上最长的外圆长度来选择。也就是说,导轮在工作时与工件最长的圆柱面接触就足够了。如果是球面磨削,导轮的宽度可以更窄,但不能小于25 mm,砂轮的特性主要根据加工材料和加工要求来选择,选择原则与一般砂轮相同。砂轮一般采用陶瓷结合剂制成的刚玉砂轮,而导轮往往采用橡胶结合剂制成的刚玉砂轮。然而,在磨削韧性金属(如铸铁或有色金属)工件时,使用黑色碳化硅砂轮作为砂轮。砂轮尺寸一般为60 ~ 80,导轮尺寸一般为80,硬度k  ~ l。


  修整砂轮和导向轮。粗磨时,砂轮修整的切削速度要快,选择锋利刀口;在精磨中,砂轮修整的切削速度要慢,这样才能获得砂轮的轮廓和微棱。导向轮必须在高速下修整。应该有足够的冷却剂进行两轮包扎。


  选择工件托盘。根据计算结果,选择合适的托盘,调整工件的中心高度。调整前后导板时,取一根与工件直径相同的试棒,放入磨削区,缓慢摇动进给手轮,使试棒在砂轮和导轮的夹持下,用手轻轻转动或移动,然后根据导板的调整要求安装调整导板。


  试着打磨工件。先启动砂轮,然后调整导向轮的速度。砂轮和导轮正常运转后,打开少许冷却液,将工件放在支撑板上,将工件稍微推入磨削区,逐渐进给手轮,直到工件开始转动并产生轻微火花。


  观察火花。仔细观察磨削区域的火花分布。如果整个磨削区有火花,集中在磨削区的前2/3,然后逐渐减少直至消失,工件运动平稳,说明所选参数合理,否则应重新调整。


  投入生产。只有确认打磨后的工件符合生产要求,才能正式投产。